鋁合金型材是怎樣擠壓成型的？（鋁型材成型工藝流程有哪些？）

　　1、首先是鋁棒鑄造：鋁錠加熱熔化，加入一定量的合金元素（鎂、硅），由鑄造機鑄造成一根根直徑不同的圓棒。

　　2、鋁合金型材擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出擠壓模具，鋁棒先加熱到一定的溫度，達到鋁液化的臨界點，然后切割、熱剪，送擠壓機，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。通過擠壓模具擠壓出想要的截面形狀。然后，淬火，淬火的方式有風冷和水冷。風冷出來的狀態就是T5，水冷的狀態是T6。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

　　最后，鋁合金型材經過表面處理，變得更加的抗腐蝕、耐磨、使用壽命大大增加。

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